PP板材熱氣焊接工藝辦法運用的熱氣可所以空氣或氮氣等惰性氣體（用于氧化降解敏感性資料）。氣體以及零件有必要枯燥、無塵埃和油脂。PP板零件邊際在焊前應倒角或者兩個零件構成角落。兩個零件均在夾具內，保證其正確方位。PP板常用的助劑包括抗氧化劑、紫外線吸收劑、抗靜電劑和阻燃劑。

  PP的維卡軟化溫度為150℃。因為結晶度較高。PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。機頭內應有分流裝置，塑料復合板材在共擠出成型時,塑料熔體在進進口模之前,通過機頭內的分流裝置,使來自擠出機的熔融物料逐步變為環狀,一起使物料非常好的塑化,因而機頭內要設置分流錐和分流支架等分流裝置。很多人都使用了PP板這類的產品其應用在了許多領域。

  生產聚丙烯板時采用一些特殊的加工工藝，如螺桿機械設備主要采用特殊的混合功能和高塑性設計，聚丙烯板的生產控制溫度可以控制塑化過程和厚度及平整度。PP板在生產中需要干燥，一般使用的是烘箱、干燥機等設備的一些干燥設備，它主要是在PP板樹脂或添加劑中去除水分。有機溶劑和表面活性劑會顯著促進應力開裂。因此應力開裂試驗均在表面活性劑存在下進行。

  常用的助劑為烷基芳基聚乙二醇。試驗表明PP在表面活性劑浸泡時的耐應力開裂性能和在空氣中一樣，有良好的抵抗能力，而且PP的熔體流動速率越小（分子量越大），耐應力開裂性越強。共聚物型的PP資料有較低的熱扭曲溫度（100℃）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強的抗沖擊強度。隨著乙烯含量的添加而增大。