PP板本身不阻燃，所以加工過程要嚴(yán)禁煙火，防止發(fā)生火災(zāi)。PP板無毒、環(huán)保，食品上可以使用，加工過程中無需佩戴防毒設(shè)施。由于切割原因，板材邊緣比較鋒利，搬運(yùn)時(shí)注意劃傷，如不幸劃傷，及時(shí)就醫(yī)包扎即可。PP板盡量不要放在室外，防止老化加快。PP板受沖擊破斷時(shí)單位面積上所消耗的功，對某些沖擊強(qiáng)度高的塑料，常在試樣中間開有規(guī)定尺寸之缺口，以降低使其破斷時(shí)所需之功，就稱之為缺口沖擊強(qiáng)度。

PP的強(qiáng)度隨著乙烯含量的增加而增大，PP的維卡軟化溫度為150℃，由于結(jié)晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環(huán)境應(yīng)力開裂問題，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進(jìn)行改性。PP的流動率MFR范圍在1~40，低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強(qiáng)度較低。對于相同MFR的材料，共聚物型的強(qiáng)度比均聚物型的要高。

在結(jié)晶后的PP的收縮率相當(dāng)高，并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。在加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%，均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。聚丙烯是常見塑料中較輕的一種，其電性能優(yōu)異，可作為耐濕熱高頻絕緣材料應(yīng)用。PP屬結(jié)晶性聚合物，熔體冷凝時(shí)因比容積變化大、分子取向程度高而呈現(xiàn)較大收縮率，PP在熔融狀態(tài)下，用升溫來降低其粘度的作用不大。

在成型加工過程中，應(yīng)以提高注塑壓力和剪切速率為主，以提高制品的成型質(zhì)量。PP板在電鍍槽體中的行業(yè)應(yīng)用，工廠在制作電鍍槽體時(shí)，為了防止酸與堿的腐蝕加之其它各方面的要求，一般會采用PP材料，厚度從10-15mm不等。PP是一種半結(jié)晶性材料，它比PE要更堅(jiān)硬并且有更高的熔點(diǎn)。由于均聚物型的PP溫度高于0℃以上時(shí)非常脆，因此許多商業(yè)的PP材料是加入1~4%乙烯的無規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。